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冲孔模具提前报废原因的分析

来源:安平县鸿运达金属制品有限公司 浏览: 发布日期:2017-04-28 11:29:15【

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  我们在加工冲孔网时,模具的质量会影响到我们的生产工期以及后期的产品质量,一个好的模具可以使用很长时间,但是假如模具质量差,首先会需要频繁的更换,产生巨大的费用,再就是会耽误客户交代的工期。

  那么是什么原因造成了模具的提前损坏呢?可能是模具材质的材料的问题,材质本身性能不良,不耐磨。模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷。锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。模具结构设计问题,冲压模结构不合理,凸模没有设计加固装置,漏料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。无润滑或有润滑但效果不佳。

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 模具爆裂可能是因为下面原因:1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。2.淬火回火工艺不当产生变形。3.模具平面度不够,产生挠曲变形。4.模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。5.线割处理不当,拉线线割,间隙不对,没作清角。6.冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。7.在平面磨床打磨后,无退磁处理,无退料梢;8.生产中有断针断弹簧等卡料。

  我们只有掌握了造成模具报废的主要原因,才能够避免这些问题的发生。才能让我们的冲孔网产品保质,且不会耽误客户的工期。

 

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